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            SZD-2、SZD-3、SZD-S-3、SZD-S、SZD-B液位調節儀

            產品特點:
            SZD-2、SZD-3、SZD-S-3、SZD-S、SZD-B液位調節儀SZD—S型雙沖量液位調節儀是在SZD—2、SZD—3、SZD—S—3、SZD—S—4等多種型號儀表的基礎上,根據客戶要求,重新研制、設計,將以上多種儀表統一化、標準化、規范化,便于用戶或設計部門選型及使用
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            產品介紹

            SZD-2、SZD-3、SZD-S-3、

            SZD-S、SZD-B液位調節儀

            SZD—S型雙沖量液位調節儀是在SZD—2、SZD—3、SZD—S—3、SZD—S—4等多種型號儀表的基礎上,根據客戶要求,重新研制、設計,將以上多種儀表統一化、標準化、規范化,便于用戶或設計部門選型及使用。本儀表通過切換開關,可自行選擇液位輸入信號(液位電感線圈輸入或0—10mA、4—20mA標準信號輸入),亦可自行選擇反饋信號(0—10mA、4—20mA或電位器),使之適用范圍更廣泛。同時,內部線路,結構也作了進一步改進,整體結構及各
            部分連線更簡單、合理,使儀表工作更加穩定可靠,調整更加方便。
                針對用戶多次反饋信息,儀表處于自動調節時執行器在全關(或全開)工作狀態時,執行器長時間通電引起上午被燒現象,設計了全開(或全關)狀態下,自動切斷功能以保護執行器,并能自動恢復。
                SZD—B型單沖量液位調節儀為P,連續給水調節裝置,主要適用于1—35T/h,壓力≤2.5Mpa的各種鍋爐鍋筒水位自動調節。
                SZD-S型雙沖量液位調節儀為剛連續給水調節裝置,主要適用于4~35T/h,壓力≤2.5Mpa的各種鍋爐鍋筒水位自動調節。
                調節系統由安裝在鍋爐上的電感式浮球傳感器(簡稱傳感器,型號為UHGG—31A—G)、液位調節儀和安裝在鍋爐給水管路上的電動調節閥(ZAZ或DKZ、DKJ)三部分組成。SZD—S型雙沖量液位調節儀還增加一路蒸汽流量輸入信號0—10mA、4—20mA(蒸汽流量儀表由用戶自配)。
                液位調節儀具有水位高低顯示、閥位開度指示,高、低、危低水位極限聲光報警及報警信號觸點輸出,調節閥手動/自動切換。手動時還可以對閥門開度進行遠距離控制,同時輸出0—10mA液位信號供記錄儀使用。也可以將其它傳感器(包括壓力、溫度等)轉換成標準信號(0—10mA或4—20mA)送入儀表,進行比例調節。

             1、適用介質:非腐蝕性液體比重≥0.8
                2、工作壓力:傳感器<2.5Mpa
                3、使用溫度:傳感器<250℃ 儀表0~500C
                4、相對溫度:<85%
                5、工作電壓:~220V±15% 50Hz
                6、功耗:<10VA
                7、液位顯示范圍:-50~+50mm或±50mm(可調)
                8、蒸汽流量輸入信號:0~10mA(4~20mA)(開方器輸出)
                9、閥位反饋信號:0~10mA(4~20mA)(DKZ310或DKJ310) 電位器(ZAZ執行器)
                10、液位輸出信號:0~10mA(對應液位-50~+50mm或0~100mm) 負載≤1.5K積(對應信號0-10mA)
                11、報警觸點輸出:~220V,5A 開關閥觸點輸出: ~220V,5A

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             儀表通電前,應先仔細檢查系統接線是否正常,可靠。無誤后,再通電進行調試。調試前,將手動/自動開關置手動位置,調試各電位器位置見線路板元件裝配圖,附圖(3)。
                1、液位調試
                (1)在玻璃水位計上確定一條中間水位線(零水位),高于中間水位線50mm處,確定為高水位線,低于中間水位線50mm處,為低水位線。
                (2)人為地將水位降低至低水位線,調整低水位調節電位器(W1),使低報指示燈及蜂鳴器剛好發出聲光報警信號,同時低報繼電器J4動作并輸出一開關信號(以供外接報,下同)。
                (3)人為地將水位升高至高水位線,調整高水位調節電位器(W2),使高報指示燈及蜂鳴器剛好發出聲光報警信號,同時高報繼電器J3動作并輸出一開關信號。
                (4)將液位保持在高水位線,調整0~10mA電位器(W6),使輸出電流正好為10mA一般出廠時已調整好。(該功能一般不裝,如需要訂貨時請注明)。
                (5)人為使液位繼續下降至-75mm處左右,觀察危低報警指示燈及繼電器是否動作,危低報警繼電器J%以常開觸點輸出,用戶也可儀根據工況要求選擇常閉。

                調試時,用戶必須先調低水位,后調高水位,一般調即可,使水位與儀表板上的發光管相對應。對于危低水位報警,儀表本身內部已設定好,不需調整,只需觀察。

            調節儀1.jpg    2、標準信號輸入調試

                出公司時K2已跨接為電感液位輸入,用戶如需要訂貨時請注明。
                (1)將扭子開關K2打至0~10mA(或4~20mA)位置。
                (2)將標準信號發生器接于液位線圈輸入端,并注意極性,正極接①,負極接②。
                (3)調節信號發生器,使輸出電流為OmA(或4mA),調節電位器W1,使地低報繼電器剛好動作,指示等及蜂鳴器發出聲光報警信號。
                (4)調節信號發生器,使輸出電流為10mA(或20mA),調節電位器W2,使高報繼電器剛好動作,指示等及蜂鳴器發出聲光報警信號。
                (5)一般即可調好,來回觀察(4~20mA調二次)。
                3、閥位調試(包括閥位全開、全關自動斷電功能)
                將閥位手動/自動切換開關置于手動位置,儀表主板上閥位信號選擇開關K1撥向相對應的電動執行器。K1撥向I為DKZ-310執行器反饋信號為0~10mA(或4~20mA)。K1撥向R為DKZ-25執行器,反饋信號是電阻變化。
                (1)手動按開閥或關閥按鈕,使電動執行器作開閥或關閥動作:檢查閥位指示燈與執行器動作方向是否一致,若動作方向不符.可將“開閥"與“關閥"接線端位置互換,若執行器動作方向正確,而閥位指示燈方向不符,應檢查電動執行器的閥位反信號線是否接錯,極性是否接反。如一切正常可以按下列調試方法調整閥位示值。
                (2)手按關閥按鈕,使執行器處于全關位置,調整閥位調零電位器(W3),使主板上全關指示燈(紅色)剛亮,表明執行器在全關位置已自動切斷,閥位示值為0,(對光柱指示閥位,應使只LED發光管剛好變亮)。
                (3)手按開閥按鈕,使執行器處于全開位置,調整閥位增益電位器(W4),使主板上全開指示燈(綠色)剛亮,表明執行器在全開位置已自動切斷,閥位示值為100%左右,(對光柱指示閥位,應使只LED發光管剛好變亮)。
                (4)一般即可調好但應手動來回觀察,執行器在極限位置時,主板上對應的紅綠指示燈應變亮。
                4、水位給定調試
                液位、閥位調試好后,將自動/手動切換開關置自動位置,人為的將水位升至零水位(中間水位),調節水位給定電位器W5,使閥位示值為50%左右,開關閥處于停的位置,調即可。將水位升至+30mm閥位指示0(全關),將水位降至-30mm閥位指示100%(全開)。
                5、蒸汽流量調試(單沖量調節儀無此項)
                (1)將液位人為地上升至中間水位(要求保持不變),使液位顯示發光管亮到0水位處,這時閥門開度為50%。
                (2)手動/自動切換開關置自動位置。
                (3)將標準信號發生器或蒸汽流量信號(0~10mA DC或4~20mA DC)接于流量輸入端,并注意極性,正極接⑤,負極接⑥。
                (4)調節信號發生器(或流量信號)使輸出電流為1mA(或5,6mA),即10%滿量程時調整流量電位器W8,使執行器閥位指示示值為10%左右。
                (5)調節信號發生器(或流量信號)使輸出電流為10mA(或20mA),調整流量電位器W7,使執行器閥位指示示值為70%左右。
                (6)重復上述過程2~3次,即10%流量輸入信號時,閥位指示為10%,10mA(或20mA)時,閥位指示為70%處。
                6、經上述各項調試后,即可投入正常運行,將閥位手動/自動切換開關置于自動位置,投入自控后,電調閥應自動跟蹤負荷及液位的變化動作。當液位下降時,閥位開度自動增加(給水量增加)當液位上升時,閥門開度自動減小(給水量減少),使鍋筒水位自動穩定在中間水位(±30%)上下波動。
                對于SZD-S型雙沖量液位調節儀,運行中鍋筒水位偏高(距中間水位),可微調水位給定電位器(W5),使閥門開度減小些:如鍋筒水位偏低(距中間水位),可微調水位給定電位器(W5),使閥門開度增大些。

            五、        水位確認與使用【手動/自動切換開關置于手動位置】

            儀表通電前,應先仔細檢查系統接線是否正常、可靠。無誤后再通電進行高低水位確認。高低水位確認前,先將手動/自動開關置于手動位置。

            a)   高水位、低水位確認手動/自動切換開關置于手動位置】

            1、在玻璃水位計上確定一條中間水位線(零水位),高于中間水位線(+50mm)處(一般在玻璃板水位計的四分之三處),確定為高水位線;低于中間水位線(-50mm)處(一般在玻璃板水位計的四分之一處),確定為低水位線

            2、人為地將水位上升至高水位處,然后按住儀表的【設定鍵+上箭頭】5秒鐘,聽到笛聲后,高水位自動確認結束。

            3、人為地將水位下降至低水位處,然后按住儀表的【設定鍵+下箭頭】5秒鐘,聽到笛聲后,低水位自動確認結束。

            4、鍋爐水位中心控制點修改(出廠前設定為+10mm處)

            出廠前已經確定好,如果需要修改,只需要簡單的按住【設定鍵】5秒鐘,進入菜單后,儀表顯示P0,控制中心點有四檔可以任意選擇四檔【通過上箭頭或下箭頭】修改。

            5、危險低水位不需要確認,出廠前已經整定好。如果需要變更,只需要簡單的按住【設定鍵】5秒鐘,進入菜單后,儀表顯示P0,再按一下【設定鍵】儀表顯示P1,此時可以變更危低水位報警點【通過上箭頭或下箭頭】修改。

            b)   閥位全關,全開確認手動/自動切換開關置于手動位置】

            手動按開閥或關閥按鈕,使執行器作開閥或關閥動作,檢查閥位指示與執行器動作方向是否一致,若方向不符,可將“開閥"與“關閥"接線端位置互換。若執行器動作方向正確,而閥位指示方向不符,應檢查電動執行器的閥位信號線是否連接錯,極性是否接反。如一切正常可以按下列方法確認閥門全開,全關。

            1、先按關閥按鈕,執行器處于全關位置,確認閥門全關無誤后,再按【設定鍵+關閥鍵】,聽到笛聲,關閥零點確認結束。

            2、再按開閥按鈕,執行器處于全開位置,確認閥門全開無誤后,再按【設定鍵+開閥鍵】,聽到笛聲,開閥滿度點確認結束。

               儀表出廠時,廠家已經全部調試好,用戶只需確認液位,使儀表液位顯示與玻璃計液位指示一致即可;確認閥位,使儀表閥位顯示與現場閥門全關,全開指示一致即可。

            五、        水位確認與使用【手動/自動切換開關置于手動位置】

            儀表通電前,應先仔細檢查系統接線是否正常、可靠。無誤后再通電進行高低水位確認。高低水位確認前,先將手動/自動開關置于手動位置。

            a)   高水位、低水位確認手動/自動切換開關置于手動位置】

            1、在玻璃水位計上確定一條中間水位線(零水位),高于中間水位線(+50mm)處(一般在玻璃板水位計的四分之三處),確定為高水位線;低于中間水位線(-50mm)處(一般在玻璃板水位計的四分之一處),確定為低水位線

            2、人為地將水位上升至高水位處,然后按住儀表的【設定鍵+上箭頭】5秒鐘,聽到笛聲后,高水位自動確認結束。

            3、人為地將水位下降至低水位處,然后按住儀表的【設定鍵+下箭頭】5秒鐘,聽到笛聲后,低水位自動確認結束。

            4、鍋爐水位中心控制點修改(出廠前設定為+10mm處)

            出廠前已經確定好,如果需要修改,只需要簡單的按住【設定鍵】5秒鐘,進入菜單后,儀表顯示P0,控制中心點有四檔可以任意選擇四檔【通過上箭頭或下箭頭】修改。

            5、危險低水位不需要確認,出廠前已經整定好。如果需要變更,只需要簡單的按住【設定鍵】5秒鐘,進入菜單后,儀表顯示P0,再按一下【設定鍵】儀表顯示P1,此時可以變更危低水位報警點【通過上箭頭或下箭頭】修改。

            b)   閥位全關,全開確認手動/自動切換開關置于手動位置】

            手動按開閥或關閥按鈕,使執行器作開閥或關閥動作,檢查閥位指示與執行器動作方向是否一致,若方向不符,可將“開閥"與“關閥"接線端位置互換。若執行器動作方向正確,而閥位指示方向不符,應檢查電動執行器的閥位信號線是否連接錯,極性是否接反。如一切正常可以按下列方法確認閥門全開,全關。

            1、先按關閥按鈕,執行器處于全關位置,確認閥門全關無誤后,再按【設定鍵+關閥鍵】,聽到笛聲,關閥零點確認結束。

            2、再按開閥按鈕,執行器處于全開位置,確認閥門全開無誤后,再按【設定鍵+開閥鍵】,聽到笛聲,開閥滿度點確認結束。

               儀表出廠時,廠家已經全部調試好,用戶只需確認液位,使儀表液位顯示與玻璃計液位指示一致即可;確認閥位,使儀表閥位顯示與現場閥門全關,全開指示一致即可。

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